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アルミニウム合金焼入れ炉は、炉本体、鋼製支持フレーム、取り外し可能な炉上部、炉内張り、発熱体、循環ファン、導風板、分割ドア炉底部、二速昇降機構、材料ラック、焼入れタンク、材料輸送カート、制御システム、分配/制御キャビネット、油圧システムで構成されています。{0}{1}

ピット焼鈍炉の制御システム

ピット-式焼鈍炉の定義

炉カバーの昇降機構には電気油圧装置が使用されています。-炉蓋回転軸には双方向ベアリングが装備されており、上部ベアリングシートにはニードルローラーが垂直に配置されており、炉蓋の持ち上げと回転がよりスムーズかつ簡単になります。

この装置の主な目的は、浸炭と焼き入れの後に、比較的密閉されたチャンバー内でさまざまな金属部品、コイル、シャフトの高温および低温の焼き戻しと時効処理を行うことです。{0}{1}

ガス-炉は省エネルギー構造を採用しており、報告によるとエネルギー節約率は 65%（台車-タイプのガス-焼鈍炉の場合）または 35%（すべての-ファイバー台車-タイプのガス-焼鈍炉の場合）に達します。炉のライニングには全繊維構造が使用されており、炉の断熱性能の向上に役立ちます。{10}

ガス炉の構造と構成

人員と機器の安全を確保するために、炉ドア開口部のインターロック、炉シェルの接地、感電に対する保護、高周波機器のシールド、高電圧電気に対する漏電保護、制御キャビネットの保護など、機器の使用に関する電気安全規制を確立して実装します。-

鋼または鋼部品を臨界点 Ac3 (亜共析鋼の場合) または Accm (過共析鋼の場合) より 50 度高い 30 度まで加熱し、その温度に適切な時間保持した後、自由流動空気中で均一に冷却する熱処理プロセス。

工業炉のグリーン開発への道において、最初に取り組むべき課題は熱エネルギーの変換と吸収です。

現在、我が国の工業炉による深刻なエネルギー消費と汚染は主に、燃料と空気を調整および監視するための技術が不十分または比較的時代遅れであることが原因です。

工業炉におけるエネルギーの無駄の主な原因の 1 つは、不完全燃焼による熱損失です。これは、化学的および機械的不完全燃焼の両方によって引き起こされます。